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拆装螺杆空压机制冷压缩机时要留意下列几点:
1.拆装轴承,各密封性零件及其吊转子时,务必当心,禁止敲击和撞击,以避免零件损伤。
2.外观设计一样的零件应序号排序,互相配合件要标明标记并相匹配存放,防止装反。
3.成套设备零件,如连轴器地脚螺栓,浮环密封性部件,轴向轴承,止推轴承等,应配套设施储存。
4.相互配合槽口面,突面禁止锤敲或用铁棍撬(如必须 敲击或撬拨时,务必用软塑金属材料垫上),以防相互配合生产加工面损伤。
5.轴向轴承拆掉后,禁止盘转或晃动转子,防止封损伤。
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随着时代的发展,杆空压机的应用越来越广泛,冬季低温对空压机的影响有好有坏,不仅在空压机运行中,还要在空压机维护保养以及备品备件的存放多加留心。注意低温情况下,应时常关注空压机运行状况,定期维护保养,预防空压机故障发生,以确保生产的安全、正常进行。
一、螺杆空压机吸入过程
理式空压机吸人过程也称进行过程 当转子转动时主副转子的齿沟空间在转至与进气口连通时 外界空气开始向主副转子的齿沟空间充气 随着转子的回转,两个齿间容积各自不断扩大,至封闭时为较大,此时转子的齿沟空间与进气口之空间相通 可使外界空气进入明、阳转子齿沟内 当空气充满整个齿沟时,两转子进气侧端画与外经旋线转至机壳之密封区封闭了齿沟间的空气,此时进气停止。
二、螺杆空压机封闭压缩和喷油过程
主副两转子在吸气终了时,主副转子外缘会与机壳封闭,此时空气在齿沟内封团不再外流 即评空压机封历过程。两转子继续转动由于明、阳转子齿的互相侵入 明。阳转子货间封闭容积渐渐减少,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,直到该齿间容积与排气口相连通为止。
此即双螺杆式空压机压缩过程。而螺杆式空压机压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
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空压机故障及处理方法
1、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放空阀故障(装车时无法关闭;进水阀故障;液压缸故障;装车电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;用户管网泄漏;压力设定值过低;压力传感器故障;压力表失灵;压力开关失灵。
2、故障现象:空压机机组排气温度高于100℃。(机组冷却液液位过低(从油目镜看不到一半);冷油器脏污;滤油器滤芯堵塞;温控阀故障(部件损坏);断油电磁阀未通电或线圈损坏;断油电磁阀膜片断裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排气管不畅通或排气阻力(背压)大;环境温度过高)超过规定范围(38°C或46°C);温度传感器故障。
3、故障现象:机组油耗高或压缩空气含油量高。(如冷却剂量过大,机组加载时应注意位置正确,此时油位不应超过一半;回油管堵塞;回油管安装(距隔油芯底部的距离)不符合要求;机组运行时排气压力过低;分油芯断裂;分离缸内隔膜损坏;机组漏油;冷却液变质或长期使用。
4、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放空阀故障(加载时无法关闭;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;家用管网泄漏;压力设定值过低;压力传感器故障(intellisys控制单元);压力表故障(继电器控制单元);压力开关故障(继电器控制单元);压力传感器故障(继电器控制单元);力传感器输入软管或压力表漏气。)
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